線切割機床加工是利用工具電極和工件兩極之間脈沖放電時產生的電腐蝕現(xiàn)象對工件進行尺寸加工。兩電極在絕緣液體中靠近時，由于兩電極的微觀表面是凹凸不平，其電場分布不均勻離得 近凸點處的電場度 ，極間介質被擊穿，形成放電通道，電流迅速上升。在電場作用下，通道內的負電子高速奔向陽極，正離子奔向陰極形成火花放電，電子和離子在電場作用下高速運動時相互碰撞，陽極和陰極表面分別受到電子流和離子流的轟擊，使電極間隙內形成瞬時高溫熱源，通道溫度達到10000度以上。以致局部金屬材料熔化和氣化。

　　線切割機床的使用過程不乏會出現(xiàn)不同程度的粉塵及難聞的氣體，對操作人員也會造成很大的危害，那么如何解決線切割機床的粉塵呢？

　　目前對于線切割機床煙塵治理一般有兩種方式：濕式處理法和干式處理法。

　　1.濕式處理法：

　　在切割平臺下設置水床，使工件處在水中，在水下完成切割作業(yè)，使切割產生的氧化物被水捕集來達到凈化工作環(huán)境的目的。該處理法僅需制造一盛水容器，一次性投資?。坏撎幚矸▽斐啥挝廴荆ㄋ廴荆?，且金屬氧化物在水下易板結，清掃困難。

　　2.干式除塵法：

　　在線切割機的卡盤上安裝有卡盤罩，卡盤罩前有密封板，密封板與卡盤罩為磁性連接。在軌道運動方向上安裝有吸塵風道，在切割機的主機上安裝有滑動吸風口。在卡盤的后端安裝有負壓風機，負壓風機通過管道與滑動風道和卡盤密封罩相連。切割工作時產生的煙塵及粉塵大部分通過卡盤的尾部吸入除塵主機內進行除塵處理。同時在切割頭的側面安裝有滑動吸風口，小部分的煙塵及粉塵從滑動吸風道被吸入除塵主機。經除塵處理，達到環(huán)境凈化的目的。