客戶(hù)使用兩臺(tái)中走絲切割鎢鋼（高度大約100），開(kāi)始使用速率快，損耗低。用了一段時(shí)間，就出現(xiàn)了問(wèn)題，切割鎢鋼，鉬絲會(huì)產(chǎn)生凸起結(jié)點(diǎn)，試了很多方法，比如，清潔機(jī)床、更換工作液，替換全部導(dǎo)輪及導(dǎo)電塊等，完善外部環(huán)境得到的結(jié)果還是沒(méi)有改變。在沒(méi)有改變參數(shù)的前提下，切割其它材料正常，除了鎢鋼，就這一情況來(lái)分析。

一般情況下，如果電極絲上有類(lèi)似“疙瘩”的凸起結(jié)點(diǎn)，也就是“燒傷點(diǎn)”，會(huì)導(dǎo)致斷絲。一般情況下我們會(huì)認(rèn)為，這些凸起結(jié)點(diǎn)是粘黏在電極絲上的加工屑（陽(yáng)極物質(zhì)）放電集中在電極絲上引起的。如果水基冷卻散熱條件差，凸起結(jié)點(diǎn)位置溫度升高，該點(diǎn)附近其他陽(yáng)極物質(zhì)并且持續(xù)放電， 終該位置會(huì)出現(xiàn)燒傷。

加工屑會(huì)粘黏在電極絲上與脈沖參數(shù)、放電間隙的冷卻情況相關(guān)。解決方案：可以提升脈沖電源的空載電壓幅值；運(yùn)用與雙脈沖法門(mén)相似的分組脈沖，降低加工屑粘附到電極絲上的概率；增加水基工作液流量，完善冷卻環(huán)境。